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冷粘鞋的粘接常見問題及其解決方法

2019-06-15 08:13| 來源:小編| 瀏覽量:

  常見問題1:膠膜全部走向鞋面(鞋底脫膠)
 
  可能原因:
 
  1、橡膠沒有打磨或打磨不夠粗;
 
  2、打磨后橡膠粉末沒有清潔干凈;
 
  3、鞋底沒有上處理劑或上錯處理劑;
 
  4、處理劑沒有烘干或烘干溫度太低;
 
  5、膠粘劑中硬化劑添加量不夠。
 
  解決方法:
 
  1、橡膠底盡量磨至光滑面消失,并清除粉末;
 
  2、準確辨認鞋材,選擇對應處理劑;
 
  3、處理劑一定要完全烘干才能上膠;
 
  4、膠粘劑中應多加硬化劑,添加范圍2-8%;
 
  5、處理劑加入1-2%硬化劑;
 
  6、EVA底涂處理劑用紫外燈照射效果更好。
 
  常見問題2:膠膜全部走向鞋底(鞋面底脫膠)
 
  可能原因:
 
  1、真皮、PU膠覆膜皮打磨不夠深;
 
  2、人造革面沒有上處理劑或上錯處理劑;
 
  3、處理劑沒有干;
 
  4、油皮沒有上油皮處理劑或用量不夠。
 
  解決方法:
 
  1、盡量打磨深一點,最好處處白色起毛;
 
  2、人造革面應選擇相應的處理劑處理;
 
  3、油皮打磨要比一般真皮深,應先用處理劑處理烘干;
 
  4、處理劑一定要完全烘干才能上膠。
 
  常見問題3:(鞋面底脫膠)面底均有膠但粘不上或粘力差
 
  可能原因:
 
  1、加壓不到位;
 
  2、加壓不及時;
 
  3、加熱溫度過高,造成增塑劑移行,或溫度太低,膠粘劑不能完全活化。
 
  解決方法:
 
  1、鞋底配對尺寸,想方法加壓到位,圍邊鞋鞋邊最好選用錘子壓貼或輕滾輪滾壓。
 
  2、將加壓機與最后一節烘箱的距離調整到適當的位置(大約為烘箱長度的2/3);
 
  3、控制好烘箱的溫度和流水線的速度。
 
  常見問題4:面底均有膠但膠膜會拉絲或粘力很差
 
  可能原因:
 
  1、處理劑沒有干;
 
  2、膠粘劑沒有烘干;
 
  3、烘箱溫度過高,造成膠膜軟化;
 
  4、鞋從烘箱出來冷卻不夠;
 
  5、膠粘劑的抗拉絲級別不夠。
 
  解決方法:
 
  1、處理刑一定干燥后才能上膠;
 
  2、膠粘劑一定要完全干燥才能貼合;
 
  3、控制好烘箱的溫度,一般控制在55-65℃;
 
  4,烘箱與加壓機距離再拉開些;
 
  5、選用抗拉絲的膠粘劑。
 
  常見問題5:有些部位粘得很好但有些部位卻脫膠
 
  可能原因:
 
  1、打磨不均勻;
 
  2、加壓不到位;
 
  3、涂膠不均勻;
 
  4、貼合、加壓不及時。
 
  解決方法:
 
  1、打磨不均勻;
 
  2、調整鞋楦尺寸,提高加壓力度及延長時間;
 
  3、涂膠要均勻,不能有積膠、欠膠現象發生;
 
  4、一般要在粘性維持時間內完成貼合、加壓工序。
 
  常見問題6:泛黃
 
  可能原因:
 
  l、膠粘劑的耐黃級別不夠;
 
  2、硬化劑的耐黃性差或用量太大;
 
  3、材料本身會導致膠粘劑變黃;
 
  4、B粉用量太大;
 
  5、沾邊的膠粘劑清理。
 
  解決方法:
 
  1、選用耐黃變的膠粘劑
 
  2、選擇耐黃變性能較好的硬化劑,并控制好用量;
 
  3、換材料;
 
  4、處理白色或透明橡膠,B粉應少加,一般控制在1-2%之間。
 
  5、清理沾邊的膠粘劑。
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